Teräsvalssauksen, kuten muidenkin puristusprosessien, tarkoituksena on saada haluttu muoto, kuten teräslevyt, nauhat, valssitangot ja erilaiset teräsprofiilit; ja parantaa teräksen sisäistä laatua. Yleisiä tuotteita, kuten autoteräs, siltateräs, kattilateräs, putkilinjateräs, raudoitus, raudoitus, sähköinen piiteräs, galvanoitu levy, pelti ja jopa junan pyörät valmistetaan kaikki teräsvalssausprosessilla. Kotimaisen teräsvalssausteollisuuden laajentamiseksi ja vahvistamiseksi on jatkuvasti parannettava useita vaiheita, mukaan lukien aihion laatu, lämmitys, rullaprofiilin ohjaus, kelauskapasiteetti ja peittaus.
Laadunvalvonta on ratkaisevan tärkeää teräsvalssaustuotannossa, ja tietyt varotoimet on pidettävä mielessä ja niitä on noudatettava tarkasti, jotta voidaan luoda vankka perusta turvalliselle ja korkealaatuiselle{0}}tuotannolle. Teräsvalssaus koostuu neljästä perusprosessista: aihion valmistelu, aihion kuumennus, teräksen valssaus ja viimeistely.
Valssausprosessissa valssattujen tuotteiden laatuvaatimuksia ovat geometrinen ja mittatarkkuus, sisäinen rakenne ja ominaisuudet sekä pinnan laatu. Älykkäät mittauslaitteet käsittelevät geometrisia ja mittatarkkuusongelmia. Kun ne on asennettu, ne mahdollistavat suoran online-testauksen suurella tarkkuudella ja täyttävät tuotantovaatimukset. Ne tarjoavat reaaliaikaista-tietoa vähentäen viivettä ja voivat lähettää testitiedot suoraan ohjausjärjestelmään, mikä varmistaa korkean-laadun ja tehokkaan tuotannon. Yleisesti käytettyjä instrumentteja ovat älykkäät halkaisijamittarit, raudoituksen halkaisijamittarit, suoruusmittarit, pituusmittarit, leveysmittarit, laserpaksuusmittarit ja reunan pituusmittarit. Pintalaadun tarkastus suoritetaan profilometreillä ensisijaisesti pintavikojen, kuten naarmujen, rullavirheiden, korvien, halkeamien, kuoppien, kuoppien ja monien muiden tyyppien, kattavaan, korkeataajuiseen havaitsemiseen. Älykkäitä mittalaitteita voidaan käyttää kuumavalssattujen tuotteiden tarkastamiseen-. Jäähdytys- ja pölynhallintajärjestelmät sekä korkeapainepuhaltimet voidaan asentaa poistamaan kalkkia, pölyä ja vesisumua tarkastusalueelta, mikä estää tukkeutumisen.
Viimeistelytöitä ovat tyypillisesti teräksen leikkaaminen tai kelaus, telan-jälkeinen jäähdytys, oikaisu, valmiin tuotteen lämpökäsittely, pintapuhdistus ja erilaiset pinnoitusprosessit.
Teräksen hapettuessa korkeissa lämpötiloissa sen pinnalle muodostuu tiheä rautaoksidihilse (fosforihilse). Jos tätä hilsettä ei poisteta ennen valssausta, telat puristavat sen nauhaan valssauksen aikana, mikä vaikuttaa sen pinnan laatuun. Jäännöshilse ei ainoastaan nopeuttaa telan kulumista, vaan myös lyhentää telan käyttöikää.
Siksi kalkin poisto on välttämätöntä ennen aihion valssaamista. Korkeapaineisen veden mekaanisen vaikutuksen käyttäminen hilseen poistamiseen (korkeapaineisen veden fosforinpoisto{2}) on tällä hetkellä yleinen ja tehokas menetelmä.
Teräsvalssaustuotannossa korostetaan laatua ja tehokkuutta. Automatisoitujen tuotantolinjojen integrointi älykkäisiin instrumentteihin ja koneisiin varmistaa tasaisen korkealaatuisen-tuotannon, tarjoaa tieteellisiä testausmenetelmiä ja älykkäitä digitaalisia analyysijärjestelmiä helpottamaan ja turvallisempaa käyttöä.
